M&Rのフラッシュシステムを再び最適な状態に戻す方法
M&Rのフラッシュシステムを使ったことがある人なら、その難しさがわかるでしょう。インクを素早く硬化させるためには十分な熱が必要ですが、過度に熱を加えると、シャツが焼けてしまいます。まさに微妙なバランスが求められます。
だからこそ、私たちは交換用の電球に多くの時間を費やしたのです。単なる電球を作るだけではなく、既存のシステムにぴったり合い、面倒な問題を引き起こさないものを作りたかったのです。
電力について
多くの人は、ワット数が唯一重要だと思っています。しかし実際にはそうではありません。重要なのは、その電力が石英内でどのように分配されるかという点です。私たちは、電圧を安定させるように電球を設計しているのです。そうすれば、通常、電球を早期に壊してしまう「ホットスポット」の発生を防げます。
一つのヒント：必ず、電球のワット数が変圧器の容量に合っていることを確認してください。処理できないほどの電力を供給しようとすると、ブレーカーが切れたり、最悪の場合は配線が溶けてしまったりします。これは仕事を始めるには良い状況ではありません。
科学的な側面（簡単に説明）
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。なぜかというと、短波長の赤外線を直接インクに当てることができ、衣服の周囲の空気を温めるだけにならないからです。これにより、より効率的にインクを硬化させることができます。
また、フィラメントの位置も慎重に調整しています。フィラメントは正確に適切な位置に配置されており、端部分も強化されています。これにより、機械が高速で動作していても、電球がずれることはありません。
交換の手順
最も良い点は、これらの電球はそのまま交換できるということです。パネルの配線を変更したり、電球ホルダーをいじる必要はありません。私たちは、物理的なサイズやコネクタをM&Rの規格に完全に合わせています。古い電球を取り出し、新しい電球を挿入すれば、すぐに印刷を再開できます。
さらに、これらの電球は、オンラインで手に入る安価な電球よりも、忙しい環境下での頻繁なオン・オフの繰り返しに耐えられます。
ただし、最大出力で使用する場合、硬化ヘッドが熱くなる可能性があります。エレクトロニクス部品がその熱を受けすぎないように、通風を良好に保ちましょう。そうすれば、機器も喜んでくれるでしょう。