ラベル用インクを素早く乾かす方法（トラブルを避けて）
ラベル印刷機の速度は非常に速い。もし、インクが巻き取りローラーに届く時点で十分に乾いていなければ、シミや滲みが発生し、多くの材料が無駄になってしまいます。これを防ぐためには、ラベルに即座に強力な熱を与える赤外線光源が必要です。
それが、私たちがランプをこのように設計する理由です。私たちは、大手国際ブランドと同等の性能を持つランプを作っています。
電力と電圧の問題
重要なのは、熱密度です。つまり、1平方ミリメートルあたりにどれだけのワット数を込められるかということです。熱が集中していれば、インクの溶剤もより速く蒸発します。
しかし、単にワット数を上げるだけでは不十分です。高ワット数のランプを低電圧で動かすと、電流が急増し、配線が壊れたりヒューズが切れたりします。これを避けるために、私たちは電圧を上げます。そうすることで、ランプのサイズを小さくし、熱を必要な場所に集中させることができます。
石英、コーティング、そして「プラグアンドプレイ」機能
私たちは、コアに高純度の石英を使用しています。なぜかというと、電源を繰り返しオンオフする際にも割れないからです。このようにして、衝撃に耐えることができます。
使用するインクの種類に応じて、特殊なコーティングを施すこともできます。これらは見せかけのものではなく、発光スペクトルを調整して、熱が空気を温めるのではなく、直接インク層に伝わるようにしています。
また、取り付けについても心配する必要はありません。私たちは標準的なR7やSk15コネクタを使用しています。これらは、ほとんどのOEMマシンにそのまま取り付けられます。私たちのランプに交換するために、配線を切断したり、乾燥装置を再構築したりする必要はありません。
現実的な問題点
高出力の赤外線ランプは非常に強力です。ほんの数ミリ秒で作業を完了しますが、冷却システムには大きな負担がかかります。もし排気ファンが十分に強くなければ、フィラメントが早く壊れてしまいます。私たちは、このような厳しい環境に耐えられるようにランプを設計していますが、周囲のハードウェアも同様に頑丈でなければなりません。
換気をしっかり行えば、ランプも本来の寿命を全うできます。