Uzun tünel tipi kurutucularda ısı kaybını önleme
Eğer daha önce uzun mesafeli tünel tipi fırınlarla çalıştıysanız, bu durumun ne kadar zor olduğunu biliyorsunuz. Sürekli olarak ısı kaybıyla mücadele etmek zorundasınız. İster Heidelberg SM74 kullanın, ister Adelco serisini kullanın, hedef hep aynıdır: Tüm alanlarda yüksek ısı yoğunluğu elde etmek ve her hafta filamanların yanmasını engellemek.
Doğru güç seviyesi
Bu tür IR lambalarını üretirken, öncelikle kurutucunun boyutlarına dikkat ederiz. Eğer uzun bir mesafe söz konusuysa, ışığın o mesafeyi aşabilmesi gerekiyor. Bu yüzden kısa dalga boylu IR ışıklarını kullanıyoruz; böylece ışık hava boşluğunu aşarak doğrudan hedefe ulaşıyor.
Ancak burada önemli olan şey, voltajın tam olarak doğru olmasıdır. Eğer voltaj doğru değilse, garip soğuk bölgeler oluşur veya daha kötüsü, anahtar açıldığı anda tüp patlayabilir. Soğuk bölgeleri gidermek için gücü artırma eğilimine kapılmayın; bunu yaparsanız muhtemelen reflektör kısmını zarar verebilirsiniz.
Üretim kalitesi
Bu lambaların dayanıklılığını sağlamak için yüksek saflıkta kuvars camı kullanıyoruz. Lambalar sürekli olarak soğuktan çok yüksek sıcaklıklara geçip tekrar soğuyor. Lambaların arızalanmasını önlemek için filamanları mükemmel şekilde yerleştiriyoruz. Eğer filamanlar düzgün yerleştirilmezse “sıcak noktalar” oluşur ve bu da lambanın sonunun başlangıcı demektir.
Ayrıca konektörler de önemlidir. Kimse dört saat harcayıp bir rafı düzenlemek istemez. Standart endüstriyel arayüzler kullanıyoruz; böylece bunları yerine takıp hemen işe devam edebilirsiniz.
Gerçek dünyadaki trade-off’lar
Buradaki asıl avantaj ise istikrarlı bir ısı durumudur. Böylece “zebra etkisi” gibi sorunlarla uğraşmak zorunda kalmazsınız. Yani kurutma işlemi daha düzgün gerçekleşir.
Ancak bir uyarı: Yüksek yoğunluklu IR ışıkları çok fazla ısı üretir. Bu yüzden soğutma ve havalandırma sisteminizin yeterli olması gerekir. Eğer hava hareket etmezse, kuvars kaplaması aşırı ısınır ve lambaları istediğinizden daha erken değiştirmeniz gerekebilir.