どのプレス機でも効果的に機能するフラッシュキュア用電球を作る方法
衣服を印刷する際には、短波長赤外線エネルギーが迅速かつ強力に作用することが必要です。インクがしっかり固まるようにしたいけれど、衣服が硬くなってしまっては困ります。
最大の問題は、5社の大手プレスメーカーの機械に対応できる電球を見つけることです。私たちはこれを解決するために多くの時間を費やしましたが、結局は3つの要素が重要になります：出力、サイズ、プラグです。
出力の調整
ほとんどの産業用乾燥機には、表面を数秒以内に高温にするための最適な電圧やワット数があります。私たちは、その条件を満たすように電球を設計しています。
例えば、230Vまたは240Vのハロゲンクォーツ電球の場合、1平方センチあたりの正確なワット数が必要です。ワット数が低すぎると、インクがしっかり固まりません。逆に高すぎると、衣服が壊れてしまいます。私たちは、フィラメントを調整して、熱が安定して出力されるようにしています。そうすれば、制御ボックスや配線をいじることなく、簡単に電球を交換できます。
サイズと形状
ここが、安価なサードパーティ製の電球が役立たずになる理由です。サイズが合わないと、全く使えません。
私たちは、信頼性の高いR7やSK15型のプラグを使用しています。また、高純度のクォーツガラスを使用することで、電球が点灯した瞬間に壊れることがありません。必要に応じて、熱を直接インクに向けて送るコーティング処理も行っています。
実際の使用状況
電球というのは、単にプラグを差し込むだけの部品ではありません。反射器の焦点にも注意が必要です。
電球の長さが5mmでも長すぎたり短すぎたりすると、熱の中心がずれてしまいます。そうすると、印刷物に冷たい部分ができてしまいます。
また、装置内部の温度も注意が必要です。高出力のランプを使用すると、装置内に大量の熱が発生します。最大限に機械を稼働させる場合は、十分な ventilationが必要です。そうでないと、大切な作業の最中にセーフティ機能が作動してしまう可能性があります。