Come far funzionare di nuovo le stampanti Anatol con tubi allogeni a 230V Se avete mai lavorato con le stampanti Anatol, sapete quanto sia difficile ottenere la temperatura giusta per la stampa. È necessario che l’inchiostro si asciughi perfettamente, ma allo stesso tempo non si vuole che il materiale su cui si stampa si deformi. È un equilibrio delicato. Ecco perché preferiamo utilizzare tubi allogeni a 230V. A differenza dei tradizionali riscaldatori a quarzo, questi tubi rilasciano calore in modo più efficace, raggiungendo lo strato di inchiostro in modo più profondo. È come la differenza tra una brezza leggera e un flusso di calore mirato.
Le caratteristiche tecniche La maggior parte delle attrezzature industriali funziona già a 230V, quindi questi tubi si adattano perfettamente. Abbiamo dedicato molto tempo per assicurarci che la potenza erogata fosse esattamente uguale a quella degli apparecchi originali. Perché è importante? Perché così non c’è bisogno di modificare i circuiti di controllo o di passare ore a regolare le impostazioni PID. Basta collegarli e otterrete esattamente la stessa densità di calore a cui siete abituati. Niente supposizioni, niente problemi.
Cosa succede all’interno del tubo? All’interno del vetro di quarzo avviene una reazione chimica: utilizziamo una miscela di gas allogeni che impedisce al filamento di tungsteno di bruciarsi troppo rapidamente. Invece di evaporare, il tungsteno viene ridepositato sul filamento stesso. In pratica, il filamento si “ripronta” continuamente mentre funziona. Questo permette di mantenere una temperatura costante per migliaia di ore. Inoltre, il vetro di quarzo permette alle radiazioni infrarosse di passare attraverso di esso, senza essere assorbite. Questo evita che il tubo si rompa quando la temperatura cambia rapidamente.
Come effettuare il passaggio Se siete stanchi di pagare prezzi elevati per gli apparati originali, questi tubi rappresentano una soluzione ideale. Stesse dimensioni, stessi connettori… semplice da utilizzare. Ma ecco un consiglio utile: questi tubi rilasciano molto calore. Se i riflettori sono sporchi o danneggiati, l’efficienza diminuisce. Nel peggiore dei casi, i termini del tubo potrebbero surriscaldarsi. Mantenete quindi i riflettori puliti. Quando la traiettoria del calore è corretta, il substrato raggiunge perfettamente la temperatura desiderata, senza alcun problema.