Création de lampes infrarouges qui s’adaptent réellement à votre presse
Nous concevons nos lampes infrarouges pour qu’elles puissent remplacer facilement les lampes des cinq plus grandes marques de presses d’impression au monde.
Mais voilà le problème : nous ne croyons pas en l’idée selon laquelle “un seul modèle convient à tous”. C’est une solution désastreuse dans un atelier d’impression. Au lieu de cela, nous nous concentrons sur les caractéristiques électriques et la quantité de chaleur produite, afin que nos lampes fonctionnent exactement comme celles fournies avec votre machine.
Assurer une bonne adaptation
Lorsque vous remplacez les lampes entre différentes marques, tout dépend de trois éléments fondamentaux : la tension, la puissance et la longueur.
Les presses à haute puissance ont besoin de lampes infrarouges à ondes courtes pour sécher l’encre rapidement, sans brûler le papier. Nous mesurons nos tubes avec précision, jusqu’au millimètre près. Pourquoi ? Parce que si une lampe est décalée de même que 2 mm, elle ne pourra pas être correctement fixée dans le réflecteur. Cela entraîne des points chauds, un séchage inégal, et une lampe qui se brise bien avant son heure.
C’est un détail insignifiant, mais c’est justement ce qui fait la différence entre un fonctionnement optimal et des problèmes.
Les composants internes de la lampe
Nous utilisons du quartz de haute pureté ainsi que du gaz halogène pour obtenir cette densité de chaleur nécessaire.
Mais parlons maintenant des connecteurs : ceux de type R7 ou SK15. Selon mon expérience, c’est souvent là que les problèmes surviennent. Un contact instable peut provoquer des arcs électriques, et avant même que vous vous en rendiez compte, votre prise sera endommagée. Nous utilisons donc des points de contact renforcés pour garantir un bon serrage.
Selon le type d’encre utilisée, nous pouvons appliquer différents revêtements. Un conseil : les lampes à ondes courtes sont excellentes pour accélérer le processus d’impression, mais elles consomment beaucoup d’énergie. Vérifiez bien que votre installation électrique puisse gérer cette puissance supplémentaire avant de démarrer la machine.
Assemblage final
L’objectif est simple : il suffit de retirer l’ancienne lampe, d’en insérer une nouvelle à sa place, et de reprendre le travail. Pas besoin de supports spéciaux, pas de réparations électriques, rien de compliqué.
Une chose à garder à l’esprit : si vous décidez d’augmenter la puissance de la lampe pour accélérer la production, vous ajouterez de la chaleur au cadre de la presse. Assurez-vous donc que vos ventilateurs de refroidissement soient suffisamment efficaces. Sinon, vous risquez de voir votre bande transporteuse se déformer… Et personne ne veut ça.