Faire en sorte que les températures de votre four à tunnel fonctionnent correctement
Si vous avez déjà utilisé un four à tunnel pour le séchage des pièces, vous savez à quel point c’est compliqué. Il ne s’agit pas simplement d’atteindre une certaine température et d’en rester là. Il faut lutter contre ces zones froides gênantes, ainsi que contre le fait que la chaleur semble se disperser au fur et à mesure que le convoyeur avance.
Chez Adelco, nous concevons nos lampes infrarouges afin de résoudre ce problème. Nous voulons que la distribution de la chaleur soit parfaite, du moment où la pièce entre dans le four jusqu’à ce qu’elle en ressorte.
La lutte contre les pertes de chaleur
Le problème, c’est que les fours à tunnel perdent beaucoup de chaleur aux extrémités. Pour y remédier, il faut une puissance importante. Nous configurons donc nos lampes avec des circuits haute tension, afin d’obtenir la densité de puissance nécessaire, sans risquer de faire fondre les fusibles ou de surcharger les fils électriques.
Mais il y a un problème : lorsque tant de puissance est transmise à travers un tube long, la chaleur peut être inégale. Pour éviter cela, nous prenons grand soin de la longueur du filament et de sa manière de быть enroulé. L’objectif ? Un flux de chaleur uniforme et constant, sans fluctuations.
Les détails importants
Nous utilisons du verre de quartz recouvert d’un revêtement spécial. Pourquoi ? Parce que nous voulons que la chaleur pénètre vraiment dans le matériau, et non seulement brûler sa surface, laissant l’intérieur intact.
Il y a aussi les connecteurs. Que ce soient des connecteurs R7 ou des connecteurs personnalisés, tout doit être parfaitement ajusté. Une connexion lâche à haute tension peut provoquer des arcs électriques et endommager la lampe. Nous veillons donc à ce que les tolérances soient strictes, afin que les connecteurs s’insèrent parfaitement dans les boîtiers Adelco. Aucun jeu possible. Aucune marge d’erreur.
Les compromis à connaître
Ces lampes infrarouges à haute puissance produisent une quantité énorme de chaleur. C’est bien pour réduire le temps de séchage, mais cela exerce une forte pression sur le système de ventilation. Si vos ventilateurs ne parviennent pas à évacuer cette chaleur supplémentaire, vous verrez une augmentation progressive de la température. Cela signifie que la chaleur devient trop élevée, ce qui perturbe le processus de séchage. Tant que votre système de refroidissement peut gérer cette puissance, vous pourrez disposer d’une courbe de température fiable.