Elegir las lámparas IR adecuadas para su prensa MHM
Cuando las lámparas IR de su prensa MHM se agotan, generalmente tiene que elegir entre pagar un precio elevado por piezas originales o encontrar un reemplazo que cumpla con las mismas funciones sin costar una fortuna.
El objetivo es sencillo: quiere que sus camisas se sequen de la misma manera que antes. Para lograrlo, no puede simplemente comprar cualquier bombilla; necesita algo que genere el mismo nivel de calor que el sistema Roland.
Detalles sobre la potencia
La densidad de calor es lo más importante. Si conecta una lámpara con la potencia o voltaje incorrectos, los tiempos de secado serán muy variables. Construimos nuestros reemplazos para que coincidan exactamente con los valores óhmicos de las unidades Roland. ¿Por qué? Porque así se mantienen funcionando correctamente los controladores de potencia. Si intenta usar demasiada potencia en un dispositivo que no está diseñado para ello, no solo corre el riesgo de que se funda el fusible, sino que también podría dañarse el revestimiento del reflector. No es una buena opción.
Cuarzo y recubrimientos (el “secreto”)
La mayoría de estos secadores utilizan tubos halógenos de infrarrojos de onda corta. Nosotros utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar los cambios de temperatura sin agrietarse. Pero también hay que tener en cuenta la tinta utilizada. Ya sea que utilice tinta a base de plastisol o a base de agua, el recubrimiento del tubo es importante. Una lámpara con recubrimiento permite que el calor penetre más profundamente en la tela. Eso hace que la camisa se seque completamente, en lugar de que solo la superficie se queme mientras la tinta sigue húmeda.
Ajuste y acabado
Nada es más frustrante que una pieza que “casi” encaja. Utilizamos conectores estándar R7 o Sk15, para que pueda conectarlas fácilmente y seguir trabajando. No es necesario modificar nada en la máquina. La longitud de la lámpara también debe ser precisa. Si la lámpara está mal ajustada, incluso en 2 mm, esto genera presión sobre el vidrio. Cuando la máquina comienza a vibrar durante el proceso de secado, esa presión puede causar grietas.
Un último consejo: estas lámparas de alta potencia se calientan rápidamente. Si ha acelerado la velocidad del transportador o añadido más lámparas a la línea de producción, revise cuidadosamente sus ventiladores de extracción. Es necesario eliminar ese calor del área donde se encuentra la máquina, de lo contrario, podría deformarse el marco de la misma.