كيفية جعل عملية تجفيف الحبر في تقنية DTG فعالة حقًا: الحقيقة المتعلقة بمصابيح الأشعة تحت الحمراء إن جعل حبر تقنية DTG يتصلب دون الحاجة إلى استخدام أدوات خاصة للتسخين يتطلب توازنًا دقيقًا للغاية. نحن نصنع مصابيح الأشعة تحت الحمراء التي تقوم بمهمة التجفيف، وبما أننا نورد هذه المصابيح إلى أكبر العلامات التجارية في العالم، فقد تعلمنا أن البيانات الفنية وحدها لا تكفي لفهم كل شيء؛ الباقي يعتمد على قوانين الفيزياء. الحرارة، السرعة، والمخاطر المشكلة هي أن مصابيح تقنية DTG يجب أن تصل إلى درجة حرارة معينة بسرعة كبيرة. نحن نصنع أنابيب هذه المصابيح باستخدام كثافة طاقة عالية، حتى يتصلب الحبر فور دخوله تحت العنصر الحراري. إذا كنت تستخدم نظامًا ذو جهد عالٍ، فإنك ستحصل على حرارة أعلى بكثير. هذا أمر رائع، لأنه يسمح لك بزيادة سرعة النقل، وبالتالي معالجة المزيد من القمصان. لكن كن حذرًا؛ إذا لم يتمكن السلك أو مصدر الطاقة من تحمل هذا العبء، فإن المصابيح ستتلف بسرعة. لماذا نستخدم الكوارتز (ولماذا تُعد الطبقات الواقية مهمة؟) نحن نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء. لماذا؟ لأن هذه المصابيح تعمل باستمرار، والزجاج الرخيص ينكسر تحت تأثير الحرارة الشديدة. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم طبقات واقية خاصة على العديد من المصابيح لتغيير طيف الإشعاع. هذا يساعد في توجيه الطاقة إلى الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، مما يساعد في تصلب الحبر بسرعة أكبر من الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات الطويلة. ولا داعي للقلق بشأن التركيب؛ نحن نستخدم موصلات قياسية مثل R7s أو Sk15. كل ما عليك فعله هو توصيلها، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك أو التعامل مع مشاكل تقنية. واقع بيئة الإنتاج بيئة الإنتاج معقدة للغاية؛ هناك الكثير من الغبار، وبقايا الحبر، بالإضافة إلى الاهتزازات المستمرة. إنها بيئة صعبة للغاية بالنسبة للمصابيح. لذلك، نهتم كثيرًا بتحديد موضع الفيلامنت بدقة. إذا كان الفيلامنت غير مستقر قليلاً، فإن ذلك سيؤدي إلى ظهور نقاط ساخنة على الزجاج، وبالتالي تلف المصباح. نصيحة أخيرة: فقط لأنه يمكنك استخدام قدرة عالية، لا يعني ذلك أنه يجب عليك ذلك. إذا كانت سرعة النقل بطيئة جدًا، فإن ذلك سيؤدي إلى تغير لون القماش إلى اللون الأصفر. نحن نوفر الحرارة اللازمة، لكن عليك تحديد الوقت المناسب لضمان بقاء القماش في حالة جيدة.